La lista de materiales (BOM) en la fabricación de productos

una lista de materiales (bom) sirve como una lista completa de todos los materiales y partes, prácticamente todos los artículos, que un fabricante necesita para crear un determinado producto. Para ser eficaz, el bom necesita incluir no solo las materias primas, sino también los subconjuntos, subcomponentes y piezas, y las cantidades precisas de cada uno.

el formato exacto para un bom variará dependiendo de la naturaleza del producto que se está fabricando, pero es típico que dos tipos de bom claramente diferentes se asocien con cada producto, uno utilizado para la fase de ingeniería cuando se desarrolla por primera vez un producto, y otro tipo de bom utilizado cuando el producto se lanza a la producción en masa para su envío a los clientes.

un buen bom siempre incluye ciertos elementos esenciales:

• Nivel de bom: cada parte o conjunto en el bom debe recibir un número o clasificación que explique dónde encaja en la jerarquía del bom. Esto hace que sea más fácil para cualquiera entender el nacimiento.
• número de pieza: el bom debe asignar un número de pieza a cada artículo, lo que permite que cualquier persona involucrada en el ciclo de fabricación haga referencia e identifique piezas instantáneamente. Para evitar confusiones, cada parte debe recibir solo un número de parte.
• nombre de la parte: cada parte, material o conjunto también debe incluir un nombre detallado y único que permita a cualquier persona identificar la parte fácilmente sin tener que hacer referencia a otras fuentes.
• fase: asegúrese de registrar la etapa del ciclo de vida de cada parte de la bomba. por ejemplo, para partes que están en proceso de ser completadas, se puede usar un término como “en producción”. otros términos, como “inédito” o “en diseño” pueden usarse para piezas que aún no han sido aprobadas. dichos términos son especialmente útiles durante la presentación de nuevos productos, ya que permiten rastrear fácilmente el progreso.
• Descripción: Una descripción completa de cada material informativo o parte debe ser incluido. Esta descripción le ayuda a usted y a otros a identificar partes y distinguir entre partes y materiales similares.
• cantidad: se debe especificar el número de cada parte utilizada en cada conjunto para que el bom sirva como una herramienta de compra precisa.
• unidad de medida: el bom debe especificar qué unidad de medida se está utilizando para cuantificar la pieza o el material. se pueden usar términos como “cada uno”, “pulgadas”, “pies”, “onzas” e identificadores similares de cantidad. Esta información ayuda a garantizar que las cantidades correctas se compren y entreguen a las líneas de montaje.
• tipo de adquisición: cada parte debe identificarse como algo que se compra en el estante o se fabrica de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
• designadores de referencia: cuando un producto incluye conjuntos de placas de circuito impreso (pcbas), el bom debe tener designadores de referencia que expliquen en detalle cómo encaja la pieza en las placas de circuito. 
• notas de bom: asegúrese de incluir cualquier información adicional que sea necesaria para aquellos que usarán el bom.

necesitarás tener cierta información para crear un bom. Entre las preguntas que debe hacer se encuentran las siguientes:

1. ¿Hay consumibles que necesitan ser detallados?  los fabricantes a veces no incluyen artículos consumibles en grandes cantidades, como pegamento, alambres, sujetadores, etiquetas y cajas, en el bom. Es importante que todos los materiales necesarios se incluyan en su bomba para que sirva como un documento preciso de adquisición y producción.
2. ¿Hay archivos que deben adjuntarse a su BOM? muchos boms necesitarán adjuntarse con documentación de respaldo, como dibujos de diseño asistido por computadora (cad), hojas de datos de piezas e instrucciones de subensamblaje. asegúrese de que los archivos adjuntos coincidan correctamente con elementos específicos de nivel de bom.
3. ¿Quién usará el bom?  considere a todos los que necesiten hacer referencia al bom, y asegúrese de que incluya toda la información que cada una de estas personas necesitará durante el ciclo de vida de la fabricación y el empaque del producto.
4. ¿Cómo rastrearás las revisiones de Bom?  su bom puede pasar por varias versiones durante la fase de diseño, por lo que debe tener una manera de identificar diferentes versiones de bom y distinguir entre ellas. esto asegurará que cuando comience la producción, todos hagan referencia a la versión correcta.

La lista de materiales de ingeniería (ebom) define el producto terminado como se diseñó originalmente . Enumera los artículos, piezas, componentes, subconjuntos y ensamblajes del producto tal como lo diseñó la ingeniería. El ebom a menudo es creado por los ingenieros de producto basado en un dibujo cad. para un producto terminado, se puede crear más de un ebom.

Un ebom preciso y exacto es esencial, especialmente para un nuevo producto, ya que este es el documento que garantiza que los materiales y las piezas correctos, en las cantidades correctas, estén disponibles cuando se fabrica el artículo. Para garantizar que las piezas estén disponibles cuando sea necesario, el departamento de compras necesita información sobre a qué proveedores comprar los artículos y cuánto tiempo de espera se requiere para cada pieza pedida. el departamento de compras negociará para obtener el mejor precio para cada parte en un esfuerzo por reducir el costo total del producto terminado.

Las ramificaciones de los errores en el ebom son graves. cantidades incorrectas pueden hacer que se detenga la producción. cualquier retraso puede conducir a una pérdida financiera ya que el fabricante intenta encontrar piezas faltantes o pospone la fabricación para comenzar una orden de producción diferente.

la lista de materiales de fabricación (mbom) contiene información sobre todas las piezas y ensamblajes necesarios para construir un producto completo y enviable . Esto incluye todos los materiales de embalaje necesarios para enviar el producto terminado al cliente. mbom incluye no solo toda la información requerida para la fabricación, sino también todos los procesos que deben realizarse en el artículo antes de que se complete. cuando se ejecuta un análisis de planificación de recursos de materiales (mrp), los detalles del mbom se utilizan para calcular cuándo deben comprarse los materiales y cuándo debe comenzar el pedido de fabricación, en función de la fecha de entrega sugerida al cliente.

Varios elementos están involucrados en la creación de un MBOM. Para algunas empresas, el MBOM debe tener un intervalo de fechas de validez. por ejemplo, cuando se prueban nuevos productos, el fabricante puede restringir el uso de mbom a uno o dos meses. si, después del período de prueba, el producto requiere alguna modificación en los elementos clave o en el empaque, se puede cambiar el mbom y se puede establecer una nueva fecha de validez. alternativamente, se puede crear un mbom completamente nuevo.

un bom configurable es para un producto terminado que cumple con las especificaciones de un cliente individual. La lista de materiales configurable contiene todos los componentes necesarios para fabricar el material según los requisitos detallados de ese cliente. Con frecuencia, esto implica el etiquetado y el embalaje con ligeras variaciones para un producto individual que se fabrica para varios clientes diferentes.